उच्च शुद्धता ग्रेफाइट मोल्डहरू
परम्परागत कम्पोजिट मोल्डहरू सामान्यतया धातुबाट बनेका हुन्छन्।यद्यपि, मोल्ड निर्माण र तिनीहरूको अभिप्रेत प्रयोगको दृष्टिकोणबाट यी प्रकारका मोल्डहरूलाई जटिल आकारहरू लिन र मिश्रित सामग्रीहरूसँग काम गर्न कठिनाइ हुन्छ।यो मोल्ड आफैं र भित्र राखिएको सामग्रीहरू बीचको असंगत थर्मल विस्तार गुणांकको परिणाम हो।तसर्थ, ग्रेफाइट यसको वांछित भौतिक र रासायनिक गुणहरूको कारण मोल्ड बनाउनको लागि पहिलो छनौटको रूपमा देखा परेको छ।Jitai ले कस्टम उच्च शुद्धता ग्रेफाइट मोल्ड को एक विशाल दायरा बेच्छ जसले हाम्रा ग्राहकहरु को लागी प्रति भाग मूल्यहरु लाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन सक्छ।
ग्रेफाइट निम्न विशेषताहरु संग तत्व कार्बन को एक क्रिस्टलीय रूप हो:
1. उत्कृष्ट थर्मल र विद्युत चालकता;
2. रासायनिक क्षरण प्रतिरोधी र विभिन्न धातुहरु संग सजिलै प्रतिक्रिया गर्दैन
3. कम थर्मल विस्तार गुणांक र राम्रो थर्मल स्थिरता
4. आदर्श स्नेहन र पहिरन प्रतिरोध
5. चरम गर्मीमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ (धेरै तामा धातु म्याट्रिक्स sintering तापमान 800 ℃ माथि छ)।तापक्रम वृद्धि संगै शक्ति बढ्छ
6. राम्रो मेसिनिंग प्रदर्शन, जटिल आकारहरू र उच्च परिशुद्धता आवश्यक भएको अवस्थामा मोल्डहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
1. अलौह धातुहरूको निरन्तर र अर्ध-निरन्तर कास्टिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।यसको राम्रो थर्मल चालकता र सामग्रीको स्व-लुब्रिकेटिङ गुणस्तरको कारण, इन्गटको आकार सही रहन्छ, सतह चिल्लो रहन्छ, र यसको क्रिस्टलीय संरचना धेरै फायरिङ पछि पनि एक समान रहन्छ।यसले अर्को प्रक्रिया तुरुन्तै पछ्याउन सक्छ भन्ने सुनिश्चित गर्दै, कास्टिङ गति बढाउन अनुमति दिन्छ।यसले उत्पादन दर र उत्पादनको गुणस्तरमा धेरै सुधार गर्दछ।
2. दबाव कास्टिङका लागि मोल्डहरू: कृत्रिम ग्रेफाइट सफलतापूर्वक अलौह धातुहरूको दबाव कास्टिङको लागि प्रयोग गरिएको छ।उदाहरणका लागि, जस्ता मिश्र धातु र तामा मिश्र धातु कास्टिङहरू कृत्रिम ग्रेफाइट सामग्रीहरूको दबाव कास्टिङ मोल्डहरू प्रयोग गरी बारम्बार अटोमोबाइल भागहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
3. केन्द्रापसारक कास्टिङका लागि ग्रेफाइट मोल्डहरू: ग्रेफाइट मोल्डहरू केन्द्रापसारक कास्टिङमा सफलतापूर्वक प्रयोग गरिएका छन्।अमेरिकी कम्पनीहरूले सेन्ट्रीफ्युगली काँसाका झाडीहरू, बुशिङहरू र आस्तीनहरू बनाउन २५ मिमीभन्दा बढी पर्खाल मोटाइका कृत्रिम ग्रेफाइट मोल्डहरू प्रयोग गरेका छन्।
4. तातो थिच्ने मोल्डहरू: तातो प्रेसिङ मोल्डहरूमा प्रयोग गरिने कृत्रिम ग्रेफाइटमा सिमेन्टेड कार्बाइडहरूको दबाब सिन्टेरिङका लागि दुईवटा विशेषताहरू छन्:
A) यदि थिच्ने क्रममा तापक्रम 1350 देखि 1450 ℃ मा बढाइयो भने, मोल्ड चिसो भएमा आवश्यक एकाइको दबावलाई 1/10 मा घटाउन सकिन्छ।
ख) थिच्ने र तताउने कार्य एकैसाथ गरिन्छ, र सिन्टरिङको छोटो समय पछि बाक्लो सिन्टेड बडी प्राप्त गर्न सकिन्छ।
5. ग्लास मोल्डिङका लागि मोल्डहरू: ग्रेफाइट सामग्री गिलाससँग काम गर्नको लागि एक अपरिहार्य मोल्ड सामग्री भएको छ।यो गिलास ट्यूब, कुहिनो, फनेल र अन्य प्रकार को एक किसिम को लागि मोल्ड बनाउन को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।
6. सिन्टरिङ मोल्डहरू र अन्य हीरा सिन्टेरिङ मोल्डहरू: कृत्रिम ग्रेफाइटको कम थर्मल विस्तारको कारण, ट्रान्जिस्टरहरूको लागि सिन्टरिङ मोल्ड र कोष्ठकहरू निर्माण गर्न सकिन्छ।यो अब व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र अर्धचालक उद्योग को विकास को लागी एक अपरिहार्य सामाग्री भएको छ।
सामान्यतया प्रयोग हुने मोल्ड प्रशोधन सामग्री र मिश्रित सामग्रीहरूको प्रदर्शन तुलना
सामग्री | बल्क घनत्व g/cm3 | थर्मल विस्तार गुणांक 10-6/ ℃ |
ग्रेफाइट | १.७ | २.७ |
एल्युमिनियम | २.७ | 23 |
स्टिल | ७.८६ | 12 |
कार्बन फाइबर/इपोक्सी | १.६ | ०~२.७ |
ग्लास फाइबर/इपोक्सी | १.९ | १२.६~२३ |